模具電鍍有五個(gè)要素，電鍍工況是指電鍍過程中的操作變化因素，包括電流密度、溫度、攪拌和功率波形等。
??1.陰極：被鍍物是指各種連接器端子。
??2.陽極：如果是可溶性陽極，就想鍍金屬。如果是不可溶性陽極，大部分是（白金，氧化銥）。
??3.電鍍：含有鍍金屬離子的電鍍。
??4.電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。
??5.整流器：提供直流電源的設(shè)備。
??電鍍穩(wěn)定性、電鍍技術(shù)是利用電解原理在導(dǎo)電體上鍍金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中，以被鍍金屬為陰極。
??1.化學(xué)穩(wěn)定性高；
??2.在電化過程中，錫的標(biāo)準(zhǔn)電位，對(duì)于鋼來說是陰極鍍層，只有在鍍層沒有孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體；
??3.錫導(dǎo)電性好，易焊。
鍍鉻后的模具使用及保養(yǎng)方法
模具維護(hù)過程中
a.電鍍后發(fā)生拉毛時(shí)的處置(生產(chǎn)初期)：在電鍍后生產(chǎn)的初期發(fā)生拉毛情況時(shí)。首先要確認(rèn)發(fā)生的部位。修整時(shí)．不要有刮料現(xiàn)象。焊接母材砂眼：使用砂紙(#250以上)用指尖壓住后沿扳村流入方向?qū)ι把圻M(jìn)行研磨。鍍層剝落：使用砂紙(#180左右)沿板材流入方向?qū)兟洳课贿M(jìn)行研磨。后用油石推磨。
b.點(diǎn)檢及保養(yǎng)：通常的點(diǎn)檢保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行對(duì)鍍層表面?zhèn)榈拇_認(rèn)。
bl.因磨損而發(fā)生的凹凸、劃傷時(shí)使用砂紙(#400以上)進(jìn)行研磨。
b2.發(fā)生鍍層剝落時(shí)與生產(chǎn)初期的拉毛修整相同的方法進(jìn)行修整。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行,使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
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